產(chǎn)品搜索
探索水泥膠砂振實臺的技術(shù)優(yōu)勢
點擊次數(shù)：228 更新時間：2025-07-22
水泥膠砂振實臺憑借科學原理與諸多優(yōu)點，扎根于建材實驗領(lǐng)域，持續(xù)為水泥質(zhì)量管控、新材料研發(fā)等工作輸出準確數(shù)據(jù)支撐，助力行業(yè)穩(wěn)健前行。
水泥膠砂振實臺的優(yōu)點：
1.高效節(jié)能：相較于傳統(tǒng)手工搗實或簡易機械壓實方式，振實臺能在短時間內(nèi)完成振實作業(yè)，大幅提升實驗效率。其準確控制的振動頻率與幅度，避免能源過度消耗，以較低能耗達成高質(zhì)量振實，契合實驗室節(jié)能需求。
2.振實均勻性佳：憑借穩(wěn)定、規(guī)律的振動模式，保證試模內(nèi)膠砂各層面受振一致，杜絕局部過振或欠振問題。使得成型試件密度梯度小，質(zhì)地均勻，準確反映水泥膠砂真實性能，減少因試件不均勻?qū)е碌脑囼炚`差，提升數(shù)據(jù)準確性與重復(fù)性。
3.操作簡便易行：操作流程簡潔，只需將裝好膠砂的試模置于臺面，啟動開關(guān)，設(shè)定好振實時間或振動次數(shù)等參數(shù)，即可自動完成振實過程。無需復(fù)雜技巧與高強度體力勞動，降低人為操作難度，新手也能快速上手，利于實驗標準化推廣。
4.適配性強：可兼容不同規(guī)格試模，無論是標準尺寸還是特殊定制尺寸，均能通過調(diào)整參數(shù)實現(xiàn)良好振實效果。適用于各類水泥品種、膠砂配比的試件成型，從常規(guī)水泥質(zhì)檢到新型特種水泥研發(fā)，都能靈活應(yīng)對，拓寬應(yīng)用范圍。
水泥膠砂振實臺的測定步驟：
1.試驗前準備
-設(shè)備檢查：拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。確保振實臺穩(wěn)固，電源線完好無損，振動電機運行正常。
-物料準備：準備好符合標準要求的水泥、標準砂和水，按規(guī)定比例混合制成膠砂。
2.安裝試模與膠砂
-將試模安裝在振實臺上，確保試模固定牢固且位置正確。然后將攪拌好的膠砂分兩層裝入試模，每層厚度大致相等。
3.振實操作
-開啟振實臺，按照標準規(guī)定的振實時間和頻率進行振實。一般振實時間為60s±2s，振幅為(15±3)mm，振動頻率為(2800～3000)次/min。在振實過程中，要注意觀察膠砂的情況，確保膠砂充分振實。
4.刮平與脫模
-振實結(jié)束后，用抹刀將膠砂表面刮平，使其與試模邊緣齊平。然后將試模從振實臺上取下，小心地拆除試模，得到成型的膠砂試體。
